近年來,云膠景陽公司立足生產(chǎn)經(jīng)營實際,圍繞產(chǎn)品質(zhì)量提升、降低質(zhì)量成本,優(yōu)化布局和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,采用成本獨立核算、縐片結(jié)算模式,牢固樹立“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的”理念意識,加強過程管控,強化權(quán)力監(jiān)督,打好質(zhì)量提升攻堅戰(zhàn)。
精心部署廣宣傳。云膠景陽公司各制膠廠強化QC領(lǐng)導(dǎo)小組權(quán)責(zé),明確了質(zhì)量提升的總體目標(biāo)和重點工作及措施,利用員工大會、黑板報、宣傳橫幅標(biāo)語等形式,普及質(zhì)量知識、宣傳產(chǎn)品質(zhì)量重要性,營造了“人人關(guān)心質(zhì)量 人人重視質(zhì)量”的良好氛圍;公司連續(xù)多年開展“質(zhì)量月”活動,深入推進全面質(zhì)量管理和精細(xì)化管理考核,各制膠廠結(jié)合實際每月召開質(zhì)量專題會議,針對各車間、工段、工藝規(guī)范操作作講解和演練,組織干部職工開展相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章制度及生產(chǎn)工藝學(xué)習(xí)培訓(xùn);管理人員各負(fù)其責(zé),認(rèn)真做好現(xiàn)場管理工作,對生產(chǎn)車間各工段的雜物和廠區(qū)衛(wèi)生進行全面清理。
精細(xì)管控強實力。公司領(lǐng)導(dǎo)班子多次到制膠廠召開產(chǎn)品質(zhì)量專題現(xiàn)場會,從收集生產(chǎn)現(xiàn)場信息、集中研究討論、制定解決措施等方面著手,先后圍繞原料收購、分級管理、技術(shù)配方、工藝工序、產(chǎn)品檢測、包裝儲存及出入庫等生產(chǎn)各環(huán)節(jié)工作提出改進意見和要求,切切實實解決產(chǎn)品質(zhì)量問題;每季度開展“生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量管理暨安全生產(chǎn)”專題會議,圍繞安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、信息化建設(shè)、生產(chǎn)工藝控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理等方面,以現(xiàn)場示范講解、實物演示等方式對各制膠廠各項工作進行周密部署。
精準(zhǔn)檢測強質(zhì)量。公司將產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作放在重要位置,從源頭做好橡膠原料收購分類和產(chǎn)品分級工作,嚴(yán)格按照國家規(guī)定制定各種類型橡膠產(chǎn)品各項內(nèi)控指標(biāo)指導(dǎo)生產(chǎn),及時做好入廠原料檢驗、生產(chǎn)端產(chǎn)品取樣檢驗、六面外觀檢驗、成品檢驗,加強出庫產(chǎn)品質(zhì)量檢查,杜絕不合格產(chǎn)品出庫,確保產(chǎn)品出庫率達100%;公司為中心檢驗站添置高精度檢驗檢測設(shè)備,完善檢驗站功能區(qū)規(guī)劃,培訓(xùn)專業(yè)檢驗人員,籌建天然橡膠微波綠色加工聯(lián)合實驗,規(guī)范檢驗工作程序,同時在部分制膠廠加裝檢驗檢測設(shè)備,將產(chǎn)品檢驗工作由過去的分片區(qū)抽樣檢測產(chǎn)品質(zhì)量管控關(guān)口前移至制膠廠生產(chǎn)車間工段,加大抽檢力度,及時檢測、分析、反饋生產(chǎn)加工過程中各階段物料及產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),為公司科技研發(fā)、品牌創(chuàng)建保駕護航。
精準(zhǔn)執(zhí)行促提升。公司建立從原料到產(chǎn)品的標(biāo)識管理追溯機制,形成嚴(yán)密的質(zhì)量管控體系,嚴(yán)格執(zhí)行管理人員值班紀(jì)律,要求值班管理人員扎根生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢,嚴(yán)格監(jiān)督落實各車間生產(chǎn)工藝執(zhí)行要求;通過布置具體要求、反饋工作進度的方式,現(xiàn)場設(shè)置質(zhì)量管控臺賬,對容易影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)在月度例會上進行通報,重點加強對生產(chǎn)過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制與跟蹤監(jiān)督;公司生產(chǎn)管理部門利用外觀抽檢、精細(xì)化檢查的契機加強對制膠廠的現(xiàn)場監(jiān)督,同時利用云膠集團生產(chǎn)安全監(jiān)控在線平臺加強日常監(jiān)督管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量全面受控提供可靠保障;各制膠廠設(shè)立班組制度,及時按照生產(chǎn)工藝要求對設(shè)備進行調(diào)整、維修和保養(yǎng),停產(chǎn)后對主要設(shè)備進行全面維修或更換設(shè)備主要部件,確保不影響產(chǎn)品后續(xù)的生產(chǎn)過程,避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等情況,在延長機械設(shè)備使用壽命的同時,也極大地減少了質(zhì)量安全事故的發(fā)生。(沈思凡、徐波)